多尼尔亮相2026 Chinaplas中国国际塑料橡胶展览会:湖州新建的薄膜服务中心,本地链夹修理及定制生产线改造

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运输距离短,工厂实用性提高:在 2026 年 4 月 21 日至 24 日于上海举行的 Chinaplas 展会上(2.1 号展厅,F92 展位),林道尔多尼尔有限公司将重点展示其在中国拓展本地服务业务的情况。重点将放在湖州的新服务中心,该中心能够缩短响应时间、现场进行部件检修并加快备件供应。多尼尔还将在Chinaplas展会上提供有关薄膜生产新生产线和用于制造复合材料的新型3D编织技术的信息。

在世界领先的塑料行业展览会Chinaplas上,多尼尔强调了其对中国薄膜市场的长期承诺——中国是全球最重要的双向拉伸薄膜(如BOPP和BOPET)生产地。为了在未来为中国客户提供更有针对性的支持,这家德国家族企业于 2025 年 9 月底在湖州安吉开设了一个新的薄膜拉伸线服务中心。“该厂址位于上海以西约 150 公里处,靠近众多国际薄膜制造商和我们的许多客户,”多尼尔上海薄膜拉伸线产品线负责人Robert Heger表示。借助新的服务中心,这家机器和设备制造商大大缩短了运输距离,并确保更快地为亚太地区的薄膜制造商提供维护、修理、调试和原装备件。


在中国直接进行夹钳修理
湖州新服务中心的核心是专门用于检修多尼尔专利链夹的车间。以前,这些设备必须送到公司位于林道的总部进行维护、清洁、修理和优化工作。“现在这项物流工作已经完全消除了,”Robert Heger说道。“运输距离的缩短显著加快了处理速度,并明显降低了成本。”为了使 DORNIER 的综合链夹能够在当地提供服务,现场团队接受了来自 林道和埃塞拉茨韦勒的经验丰富的 DORNIER 服务工程师的培训。“这意味着湖州工厂未来将按照多尼尔一贯的标准提供滚轮夹的检修服务,”Robert Heger说道。 多尼尔的薄膜客户奉行明确的“零停机时间”策略,因为每一次停机都会造成经济损失。借助新的服务中心,多尼尔能够帮助中国的薄膜制造商更大限度得将修理融入到生产流程中,并减少停机时间。

改造以提高能源效率和生产力
由于多尼尔薄膜拉伸生产线已运行数十年,现有工厂的现代化改造是关键的竞争因素。在Chinaplas展会上,多尼尔公司展示了经过实践检验的改造方案和新的改造方案,以提高老一代工厂的能源效率和生产力。这还包括为适应不断变化的市场需求而进行的修改。尽管中国市场主要关注食品和药品包装薄膜,但对技术薄膜的需求也在迅速增长。这不足为奇:中国是世界领先的电动汽车、电子元件和显示面板生产中心——因此,对电容器薄膜和光学薄膜的需求也相应很高,而这些薄膜正是由多尼尔薄膜拉伸生产线等设备生产的。“通过量身定制的改造方案,我们支持客户在技术上进一步发展其现有系统,并将其改造为适用于高增长应用领域,”Heger说道。

复合材料系统:全新 3D 编织技术 TRITOS® FLEX
除了薄膜业务外,多尼尔还在Chinaplas展会上展示了其在复合材料经济高效,批量化生产的系统解决方案方面的最新进展。重点是新的 3D 编织技术 TRITOS® FLEX,它是 TRITOS® 3D 编织机(从粗纱织造成三维结构的织物)的进一步发展。 多尼尔公司复合材料系统产品线负责人Dr. Josef Klingele博士解释道:“这使得那些需要在 3D 结构制造方面具有特殊灵活性的公司能够以经济高效的方式进入复杂3D织物的生产领域。”久经考验的 TRITOS® 3D 织机专为大尺寸以及厚度达 100 毫米的产品而设计,而 TRITOS® FLEX 则可生产最大厚度为 50 毫米的小中型尺寸产品。此外,多尼尔公司还展示了其 PROTOS®(聚合物和粗纱到片材)生产系统的最新进展:从展宽带生产(PROTOS® TP)到使用展宽带编织机将这些展宽带加工成织物(PROTOS® TW),多尼尔还提供端到端的热塑性复合材料制造工艺,具有周期短、可回收性高的特点。为了帮助客户实现复合材料的批量生产,多尼尔进一步扩建了位于埃塞拉茨韦勒的技术中心。在那里,客户可以测试复合材料系统产品线中的所有系统,并在系统规范制定之前验证基体材料和工艺参数。