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薄膜拉伸生产线


与时俱进,量身定制

从1955年起,林道尔 · 多尼尔有限公司就开始开发和生产薄膜拉伸机,如今占全球市场份额的三分之一。薄膜拉伸机通常是按照客户的需要量身定制,因此,机械规格差异较大。但是所有多尼尔的机器和系统都有两个共同点:卓越的品质和可靠性。

多尼尔PET系统

薄膜拉伸系统的功能和产品实例

要生产薄膜,首先必须熔化塑料粒子(聚合物)。模头将熔化的塑料帖服到冷却辊上,从而冷却以形成铸片。然后将该铸片先纵向拉伸,后通过夹持和引导薄膜的夹子对薄膜进行横向拉伸。薄膜必须再次加热和冷却来完成拉伸过程。

多尼尔薄膜拉伸系统主要用于生产聚酯(PET)和聚丙烯(PP)薄膜,此外也用于加工PA,PS,PVC,交联聚乙烯,PEN等热塑性材料。

多尼尔PP系统



多尼尔系统生产的薄膜产品实例:用于手机、平板电脑和平面显示器的薄膜、照相和X射线胶片、图形薄膜、电绝缘和技术应用的特殊薄膜、电容器和电池薄膜、食品和卫生用品的包装薄膜以及用于公路和铁路建设的土工格栅和双向取向网格。

 

 


销售


林道尔多尼尔有限公司
里肯巴赫大街119号
88131 林道,德国

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薄膜拉伸系统样本

“德国制造”:多尼尔薄膜拉伸生产线

所有多尼尔薄膜拉伸生产线及其部件都是在位于博登湖畔的艾瑟海茨维勒生产基地生产和预安装的,生产的垂直范围为90%。

生产过程不仅包括整条生产线,还包括各个组件如挤出机、铸片装置、纵向和横向拉伸机及热定型机、后纵向拉伸机、牵引和传输装置。下游设备如收卷机、分切机、驱动和控制系统采购于知名机器生产商。

挤出系统

多尼尔提供用于生产PET,PP和PA薄膜的各种尺寸的挤出机,可以配置为单级或联级挤出系统,均具有恒定的聚合物产量和优异的温度均匀性。

挤出机可提供采用电或油加热的单个挤出机或者与熔体泵,熔体管道,模头及过滤系统结合组成完整的系统,熔体过滤器可提供单体,双体或者连续过滤器,采用电或者油加热。过滤器滤芯可提供不同尺寸和挤出量的筒式或者碟片式。

为了实现薄膜的高产量和应对快速的产品变化,多尼尔还提供双螺杆挤出机作为主要或辅助挤出机。

铸片系统

多尼尔铸片系统的设计非常坚固。为了优化薄膜生产,它们可以水平和垂直移动。该系统将配备用于生产聚丙烯薄膜的水浴。

驱动系统以出色的精度著称。灵活的选项,如第二冷却辊或附加牵引和偏转辊也是可能的。多尼尔薄膜拉伸系统中,在铸片系统后安装了第一台用于检查和控制型材的薄膜测厚仪。

为了防止铸片系统的振动传递到贴服系统或挤出模头,它们都被安装在单独的轴承上。贴服系统可以是气刀,导线或带式等形式。

纵向拉伸机

多尼尔纵向拉伸机通常包括一套预热辊、一套拉伸辊和一套冷却辊。在预热区域,通过用导热油、热水或蒸汽加热的滚筒加热薄膜至所需的温度。在聚酯的拉伸区域安装红外线加热器作为额外的热源。

随最终薄膜应用的不同,需要采用不同的拉伸类型。单点拉伸、多点拉伸、热拉伸和omega拉伸均可提供。

所有的多尼尔纵向拉伸机都十分耐磨,易于维护。可以快速更换滚筒,并且不需要再次调整。所有的滚筒都是单独驱动的,可以非常精确地控制膜片拉伸。

根据客户需求,纵向拉伸机也可以配备一个外罩。

横向拉伸机和结晶机

多尼尔的横向拉伸机和结晶机以结构坚固,易于维护并且配备优良的通风系统而闻名。作为单独组件,薄膜生产速度可高达600米/分钟,是您的理想选择。

所有多尼尔横向拉伸机和结晶机都配有单轨夹子导向系统。该系统通过夹链将薄膜从TDO的入口引导至出口。根据薄膜不同的应用,可以提供一系列不同的夹链系统。夹链的回转可以设计在烘箱的内部或外部。带有滚珠轴承的多尼尔夹子可以生产厚度范围从0.8μm到450μm不等的薄膜。夹子的润滑油消耗低至每台机器每天约40立方厘米 - 大约是一个小玻璃杯的容量。

烘箱安装在滚珠上,并配有底板保温。这确保了热膨胀得到控制,避免了烘箱内外的热应力。烘箱分为不同的区域,根据需要定制每个区域的长度。为了均匀换气和优化温度管理,每个区域都配备了由加热器和循环风扇组成的通风系统。

如果需要进入烘箱,可以在几分钟内通过维护通道进入。通过使用阁楼上方设置的专利快速通风口,热空气可以在几分钟内散去,从而人员可以进入该区域。

烘箱的宽度可达12米,可以用导热油,蒸汽,电力或与这些系统的组合来加热。气体加热烘箱也可用于生产PP薄膜。

牵引系统

牵引及传送单元设计用于将薄膜从横向拉伸机(TDO)拉出,用于进一步冷却薄膜温度,切边和调整薄膜表面特性。TUT装置也可以称为牵引架(PRS)。

牵引系统是无振动的,并能容易地从上方拆除滚筒。
每个滚筒分开驱动,第一个滚筒可以单独冷却。所有安装的压辊都是橡胶表面的,由线性轴承引导。牵引系统可以配备电晕和火焰处理,来处理薄膜表面。多尼尔牵引系统还包括一个测量最终薄膜厚度的测厚仪。

多尼尔提供的牵引系统,最终薄膜宽度最高可达10.6米。

驱动控制系统

多尼尔可为整套系统和组件如铸片系统或纵向拉伸机等提供基于西门子SIMATIC S7标准生产定制化集成PLC控制器。

基于Windows的西门子WinCC系统用于机器的控制(HMI)。 根据客户要求,还可以提供更高级的过程控制系统。